När man blåser luft efter att formen stängts på en formblåsningsmaskin, om formen lossnar åt båda sidor (i formens stängningsriktning), indikerar det att formen buktar ut. Möjliga orsaker inkluderar:
För det första, otillräckligt formstängningstryck. Lösningen är att öka formens stängningstryck.
För det andra orsakar en skadad oljetätning i formstängningscylindern oljeläckage, vilket förhindrar att det faktiska formöppningstrycket når den erforderliga nivån. Att kontrollera tryckmätaren är värdelöst i detta fall. Det kan bero på oljeläckage från kolven i formstängningscylindern (eller, om det bara finns en cylinder, kontrollera formstängningscylindern) eller en skadad oljetätning på kolven. Testmetoden är att koppla bort oljeröret i kolvstångens riktning efter att formen stängts för att dränera oljan tills den slutar rinna. Fortsätt sedan att stänga formen och observera om en stor mängd olja rinner ut från området där oljeröret kopplades bort. Det bör inte rinna ut en stor mängd olja utan att formen stängs. Den enda lösningen är att byta ut kolven eller oljetätningen.
För det tredje kan felaktig justering av det mekaniska ursprunget och lutningsvinkeln för formstängningsmekanismen under fabrikstillverkning orsaka att mögel buktar ut. Om mögelutbuktning förekommer ofta bör detta misstänkas och tillverkaren kontaktas för justering.
För det fjärde kan det vara ett problem med formblåsningsmaskinens formmekanism. För äldre maskiner där detta inte är första gången detta inträffar bör denna möjlighet övervägas. I slutändan härrör detta problem från teknikerns maskininstallationsvanor och parameterproblem. Det är komplicerat att lösa och kräver steg-för-felsökning för att fastställa vilken del som är lös.
För det femte, ett fel i magnetventilen som styr formens öppning och stängning. Lösningen är att demontera och inspektera den eller ersätta den med en reservdel.
